MVR機械蒸汽再壓縮蒸發器

MVR蒸發器

效濃縮設備與MVR濃縮設備的年均能耗費用比較

能耗比較(舉例)

蒸發量40噸/H，蒸汽單價：170RMB/噸

電單價：0.6RMB/KwH,每年運轉天數:24小時/天，330天/年

MVR蒸發器的耗電量

MVR蒸發器幾乎不會用到蒸汽，但所消耗的電量要比普通多效蒸發器要大很多，換句話說，MVR主要使用的能源是電能。

MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發器的換熱面積與蒸發溫度以及物料本身的特性。

MVR蒸發濃縮設備

●利用MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環往復利用的蒸發濃縮設備。

●MVR蒸發器的安裝空間是普通多效蒸發器的兩倍左右，設備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發器要低很多。

●為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障，保護設備的自控操作系統是必要的。

MVR蒸發器的幾種形式

根據濃縮產品的物料特性與最終濃縮液的濃縮程度主要供應以下三種

CSFM

適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設計要求的情況。比起CDFM形式，安裝空間更小，設備投資費用較低。

CDFM

使用CSFM不能充分達到設計濃度的情況下所使用的蒸發器形式，把二次蒸汽進行二次或更多次壓縮來得到比CSFM更高溫度的加熱蒸汽。

CDFM比CSFM設備安裝空間要大，設備投資費用也相對較高。

根據蒸發濃縮產品的特性(BPE、粘度、出料濃度要求、有無結晶生成等情況)可以提供其它形式的CDFM，如將兩臺壓縮機串聯等。

將MVR與多效結合的形式

這是一種最節能的組合，從上世紀九十年代末起興起并流行于歐美，并于2009年進入中國市場，是大中型節能蒸發器目前的最佳設計流程，也是大型節能蒸發器的發展方向，在確?？煽啃缘那疤嵯绿岢G色節能理念，設計中優先大量采用板式蒸發、降膜蒸發等高性能節能傳熱技術單元。根據物料的自身狀況、產能大小、系統節能性能要求、投資額度大小限制，可以生成多種不同的配置變化。

幾種蒸發設備性能對比表格

中藥提取液濃縮蒸發

產品優勢

規格：NMVR-3

●蒸發溫度：75℃

●蒸汽消耗：0噸/小時（無需新鮮蒸汽）

●蒸發一噸水耗電量：25Kw/h-30Kw/h

●真空低溫蒸發

●全自動無人化操作

●能耗低/穩定性好/噪聲小

●利用蒸餾水實現在線清洗

●無需冷卻循環水

雙效蒸發濃縮器能耗

●耗汽

雙效濃縮器3t/h每小時耗汽1.71噸，蒸發1噸水耗汽1.71*200/3=114元

●耗電

真空泵5.5Kw，冷卻循環泵和冷卻塔電機功率11Kw，蒸發每噸水耗電：16.5*80%*0.8/3=3.52元/噸蒸發水

●循環冷卻水的損失折合：約3.48元/噸蒸發水

●雙效蒸發濃縮設備每蒸發1噸水綜合費用：114+3.52+3.48=121.0元

MVR能耗

由于MVR很少使用蒸汽(取決于進料溫度)，蒸發一噸水約用15kg蒸汽：0.015*200=3.0元，冷卻水用量也非常少，按蒸發一噸水1元耗水費來計算。根據一個月的使用統計，以一套3t/h蒸發量，平均每蒸發1噸水耗電27度，噸水耗電費用21.6元，MVR蒸發1噸水綜合費用為3+1+21.6=25.6元。

MVR全年節約費用

一臺MVR濃縮器每天按蒸發72噸水，全年運行300天，全年蒸發水量為21600噸/年，則每年可節約214.7萬元。

使用MVR和傳統雙效比較

每蒸發1噸水，MVR濃縮器比雙效降膜節約121-25.6=99.4 元，節能率約80%。